成功的做法例如：
1臺(tái)仿形銑把大部分切削量完成（重切削）而剩于2~3mm的加工余量把剩余的切削量在高速機(jī)床上快速完成，這樣做有很多好處：
1）--重切削機(jī)床很多，加工費(fèi)很低
2）--加工量大，精度要求不高極易達(dá)到
3）--刀具便宜
4）--轉(zhuǎn)入高速切削后，因?yàn)榧庸?duì)象已接近成形，所以第一刀的切削量很均勻
5）--成形快速準(zhǔn)確
6）--免太多打磨，配合尺寸精確
7）--刀具雖貴，但時(shí)間短，切削量不大，性能價(jià)格比率很好
8）--很多細(xì)微之處，如小角度導(dǎo)度等，細(xì)致加工一次完成而不用電火花幫快
9）--極好的表面光潔度（鏡面效果）
如此看來(lái)，設(shè)備的協(xié)條本是取勝之道，因?yàn)樗氖Ｓ嗔坑?~3個(gè)mm所以在工作臺(tái)上XY上做兩個(gè)校準(zhǔn)G54的檔板就完成工件裝夾的問(wèn)題，而對(duì)于切削量不大的工件則直接在高速機(jī)床完成了。
六、還有一個(gè)問(wèn)題要討論是主軸的問(wèn)題對(duì)于數(shù)控銑和加工中心因?yàn)橐蟮娃D(zhuǎn)速大扭據(jù)，所以一定需要主軸變速箱來(lái)的減速比來(lái)提升扭力的轉(zhuǎn)速低而精度差是不可避免的，所以不大可能用小半徑刀具。對(duì)于雕銑機(jī)來(lái)說(shuō)要主軸工作在2~3萬(wàn)RPM才可工作，回轉(zhuǎn)精度一般2個(gè)μ左右，不然斷刀現(xiàn)象全很嚴(yán)重，所以一定要用電主軸，即電機(jī)和主軸是一體的。對(duì)于高速切削設(shè)備來(lái)講，要求內(nèi)藏式電主軸，而且在低轉(zhuǎn)速時(shí)也要用一定的扭矩要有油水冷卻機(jī)來(lái)保持主軸工作溫度恒定主軸功率要在7.5~8KW以上,轉(zhuǎn)速要超過(guò)25000RPM。
