發(fā)布時(shí)間:2014-02-24
木工雕刻機(jī)木工銑刀的選用
1.確定銑刀的主要技術(shù)參數(shù):刀具外徑,加工厚度,中心孔徑 其它的技術(shù)參數(shù):刀齒數(shù),回轉(zhuǎn)方向,回轉(zhuǎn)速度,進(jìn)給速度,夾持方式,刀齒材料。
2.選擇銑刀的結(jié)構(gòu)形式:根據(jù)切削加工對象的性質(zhì)和要求,從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面綜合考慮選擇整體銑刀,焊接整體銑刀,裝配銑刀和組合銑刀。
3.銑刀回轉(zhuǎn)方向的選擇:銑刀回轉(zhuǎn)方向是依據(jù)加工機(jī)械主軸的回轉(zhuǎn)方向和刀軸與進(jìn)給工件的相對位置確定的,無論是整體銑刀,還是裝配銑刀,切削刀刃相對銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉(zhuǎn)方向。
4.銑刀切削用量的選擇:銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度,工件的進(jìn)給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進(jìn)給速度取決于對切削加工表面質(zhì)量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過程中銑刀每齒進(jìn)給量,每齒進(jìn)給量過大,加工表面過于粗糙,每齒進(jìn)給量太小,加工表面會出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象,因此銑刀的每齒進(jìn)給量必須適當(dāng)。
5.銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性:銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性是保證加工精度和加工表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。這包括兩方面的內(nèi)容:一是銑刀在切削加工中由于受到外力激發(fā)而產(chǎn)生振動;二是銑刀在外力的作用下發(fā)生變形。
6.銑刀加工的安全性:銑刀加工的安全性包括銑刀回轉(zhuǎn)速度限制,屑片厚度限制,成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。
木材切削加工的特點(diǎn)是高速度切削,銑刀的回轉(zhuǎn)速度多在3000rpm以上,高速切削為木材切削加工帶來的高生產(chǎn)效率和光潔的表面質(zhì)量。同時(shí),也帶來了一系列的安全問題,因此當(dāng)銑削加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到9000rpm時(shí),除刀具小于16mm的柄銑刀外,應(yīng)禁止使用裝配式銑刀,對于焊接整體銑刀的焊縫也進(jìn)行嚴(yán)格的探傷檢查。屑片厚度限制是保證銑刀進(jìn)給量過大而引起銑刀嚴(yán)重過載必備的措施。
對于成型銑刀,成型輪廓廓形高度值與銑刀的夾持方式,切削工件厚度,銑刀的直徑有密切的關(guān)系。在切削加工工件厚度、銑刀直徑和中心孔徑確定以后,銑刀廓形高度反映了銑刀自身的強(qiáng)度和剛度,以及對切削阻力的承受能力。因此對廓形高度必須要有所限制,以保證銑刀使用時(shí)的安全。 裝配式銑刀刀體設(shè)計(jì)時(shí)必須要考慮刀片的夾持問題,無論是圓柱型的刀體還是圓盤型的刀體,刀片夾持形式必須保證可以提供足夠大的夾緊力以反抗回轉(zhuǎn)離心力。中科數(shù)控